散熱片選型注意事項

1、沖壓：沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。 2、型材：

型材是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料通過軋制、擠出、鑄造等工藝製成的具有一定幾何形狀的物體。這類材料具有的外觀尺寸一定，斷面呈一定形狀，具有一定的力學物理效能。

1、使用導熱膠粘貼方式

使用導熱膠，將散熱片貼上在器件的表面上。導熱膠是單組份、導熱型、室溫固化有機矽粘接密封膠。通過空氣中的水份發生縮合反應放出低分子引起交聯固化，而硫化成高效能彈性體。好粘導熱膠具有卓越的抗冷熱交變效能、耐老化效能和電絕緣效能。並具有優異的防潮、抗震、耐電暈、抗漏電效能和耐化學介質效能。

2、有固定焊接引腳

有安裝固定引腳，可以直接固定在pcb板上或者使用與結構搭配的某些工裝固定。

1、奈米塗層

奈米噴塗：熱噴塗方法製備奈米結構塗層的主要優點是工藝簡單,塗層和基體選擇範圍大,塗層厚度變化範圍大,沉積率高,容易形成復合塗層等。

利用奈米碳材料均勻塗抹於鋁合金基材上，利用碳原子間的高導熱性能，進行熱傳導；再利用碳原子高熱輻射效能，將熱能換為紅外線射頻，傳遞散熱效能。將會大大提公升鋁基片的散熱能力。

其他作用，耐高溫、耐腐蝕、附著力強，節能減排無汙染。

2、鈍化

鈍化是對散熱片表面進行防止氧化的過程，氧化後表面粗糙度提高，會導致熱阻增加，影響散熱效果。

3、陽極氧化

陽極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由於外加電流的作用下，在鋁製品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用範圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環，而陽極氧化技術是目前應用最廣且最成功的。

陽極氧化的效果是要好於鈍化處理的，但是陽極氧化過程會產生環境危害品，所以該類公司在逐漸淘汰。而該類散熱片如果生產工藝無法進化，則該種散熱片逐漸被前面兩種取代。

**取決於你的採購量，如果採購量很大，這樣的話議價能力也很強。另外也取決於材質本身的成本，但是這種東西也是隨行就市，貴也貴不到哪去，畢竟晶元這種東西**都能減一下、再減一下，散熱片必然也會**合理。

1、**分析

使用專業的熱設計軟體，在同樣的模擬場景下對不同型號的散熱器進行熱**散熱分析，可以得到一定的趨勢，且大致可以代表實際的散熱情況。

比如，一款cpu的功率損耗為3w，使用不同的散熱片做散熱器才，設定相同的起始環境溫度，等**完成後觀察期間溫公升。

2、實際測試

搭配現有的實際機器，使用不同的散熱器來做散熱溫公升試驗，來實際測試在正常環境下不同散熱器材導致的溫公升，進而比較出其差異。

**分析在於看到一種變化過程和**溫公升，簡單，一天可以做很多測試，但是大家會注意其實際準確性；實際測試可以看到實際的散熱效果，但是環境搭建較為繁瑣，用時較長，實時性太差。

一般而言，我們使用的大小，長寬高取決於我們產品的實際形態，比如手機，那你用奈米塗層的更好，因為其厚度可以到1mm；當然想要更好的散熱效果，就像華為一樣逐漸使用銅管和液冷散熱。但是電視機等，用尺寸較大的器件也行，因為其尺寸本身就比較大，相對於整機來講，乙個小散熱片佔不了大的空間，但是超薄的這種除過。

重量也取決於我們允許的所允許的重量；比如產品需要的重量很輕，則可以選擇小尺寸的散熱片；如果對於重量要求不高則可以選擇大尺寸的。同等條件下，單位散熱量越多尺寸約小的散熱片單價更高。

1、直接就是表面貼裝平板形狀；

2、型材具有散熱肋片的形式；故需要注意肋片間距、肋片高度、肋片寬度和基板厚度。

但是需要注意，表面貼裝形式的使用散熱膠、3m膠等直接就可以貼上；但是使用型材的話就需要使用固定腳去焊接，可能多出來一道工序，是批量生產時成本考慮的一方面。

注意，散熱片一般是加在晶元上面的，可能是cpu處理器，這樣的話有可能因為榮幸耦合導致cpu內部的輻射耦合到散熱片上，然後輻射到周圍導致電磁相容測試超標。