電廠鍋爐「四管」洩漏既有管理原因，也有技術原因。防止鍋爐「四管」洩漏工作是否有效，歸根到底還在於管理是否有效。
問題主要在於鍋爐防磨防爆管理制度不完善及責任落實不到位，尤其是在目前檢修工作外包和部分檢查外委模式下，導致自身人員防磨防爆檢查及責任主體淡化，進而影響鍋爐防磨防爆工作質量。同時，防磨防爆檢查計畫不全面，人力配備不足且技能水平有限，加之重視不足及責任心不強，多次出現裝置缺陷檢查不到位等現象。
其次是執行管理存在薄弱環節，機組引數變化及異常監視判斷不到位，未及時開展相關分析工作及採取相關措施，致使裝置問題持續發展及擴大。鍋爐燃燒異常、超溫等風險認識不足，事故預想不到位及應急處理措施不完善，直接影響事故處理及時性、準確性。執行人員操作經驗及事故處理能力不足，在「四管」洩漏等事件發生後操作不果斷、不及時，導致事故進一步擴大。
為有效遏制及減少電廠鍋爐「四管」洩漏非停事件的發生，切實提公升電廠鍋爐防磨防爆管理水平及裝置執行安全可靠性，應做到以下幾點：
1、健全鍋爐防磨防爆管理體系，明確防磨防爆組織機構成員為防磨防爆責任落實主體，將內部檢查與外委隊伍檢修有機結合，徹底排查及消除鍋爐「四管」存在缺陷及安全隱患。嚴格按照「分片承包、責任到人」的原則落實責任，通過制定切實有效、操作性強的激勵機制，充分調動防磨防爆工作人員的積極性和主動性。
2、強化鍋爐防磨防爆基礎管理，制定檢查計畫、作業檔案、臺帳檔案等技術資料管理清冊和標準，嚴格執行防磨防爆有關規程及制度要求，形成檢查策劃、過程控制、缺陷處理等各環節標準作業。同時，定期總結防磨防爆工作及開展人員專業培訓，結合實際組織交叉更換檢查區域，通過理論實踐相結合方式持續提高人員技能。
通過深入研究電廠鍋爐「四管」洩漏非停事件，分析水冷壁、過熱器、再熱器及省煤器洩漏失效型別及導致原因，查詢出鍋爐防磨防爆基礎管理、受熱面管材、隱蔽缺陷、檢修質量、焊接施工、耐火材料及執行管理等方面暴露問題和存在不足，進而從承壓部件母材、鍋爐受熱面檢修、尾部煙道防磨裝置、承壓部件焊接質量、承壓管道異物堵塞、耐火材料檢查檢修、吹灰器吹損受熱面、隱蔽部位承壓部件、執行操作引數控制、不安全事件防範及提公升應急處置能力等方面提出了切合實際的管理提公升措施，在夯實防磨防爆工作基礎及持續提高管理水平的同時，進一步提高電廠鍋爐安全可靠性。
鍋爐四管安全管理中的問題與解決方法
所謂鍋爐 四管 是指鍋爐水冷壁 過熱器 再熱器和省煤器，傳統意義上防止鍋爐四管洩漏，是指防止以上部位爐內金屬管子的洩漏。鍋爐四管涵蓋了鍋爐的全部受熱面，它們內部承受著工質的壓力和一些化學成分的作用，外部承受著高溫 侵蝕和磨損的環境，在水與火之間進行調和，是能量傳遞集中的所在，所以很容易發生失效和洩漏...
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