最近有朋友問到什麼樣的棒磨機應該配置什麼直徑的鋼棒,即配磨。無論採用什麼方法,一般都有差異,有時差異還挺大,沒有哪種方法被證實完全準確或被普遍採用。其實這是乙個挺複雜的問題,不只與磨機有關,更與工況(進料粒度、出料細度、礦石型別硬度、筒體有效內徑和長度、介質充填率和堆密度等)有莫大的關係,有給料粒度相關法、質量直徑等比法、等表面積法、質量表面積等比法、等個數法等,需要在顆粒粒度最大消失速率原理、磨礦動力學原理(可以參考我的這一篇:《張勛說:簡述球磨機內介質運動動力學》)和磨礦過程線性迭加原理基礎上,根據給料粒度分布、磨礦產品粒度分布要求、物料性質及磨機轉速等計算磨礦介質尺寸及配比的計算機模擬方法(產物粒度相關法)等。
我認為,之所以不準確,主要原因在於計算的基礎(即各技術引數如粒度等)不準確,有時即使有實驗基礎,也不可能太準確,比如礦石的分布,表層通常風化,越往裡一般越硬(注意是一般,這個其實也不絕對),再加上人為因素。最關鍵還是在後續操作過程中總結經驗,就像我生產鋼球和鋼棒的裝置,裝置是死的,人是活的,同樣的裝置,被不同的人使用,產出的產品絕對是不一樣的,裝置如果價值100萬,經驗就值200萬。
下面言歸正傳,說經驗。
棒磨機裡的鋼棒依靠線接觸和點接觸的共同作用研磨物料(不同於
球磨機鋼球只有點接觸),使得物料研磨出來之後較鋼球研磨的更粗一些、也更均勻一些、不至於過粉,鋼棒直徑應該選擇適當,既能有足夠的重量破碎大塊料,也能有足夠的點接觸和線接觸研磨小物料,直徑小的鋼棒其表面積較小,而且對襯板的磨損也較小。但是,單位重量的小直徑
棒磨機鋼棒的售價較高,且壽命短,因很快將小直徑鋼棒磨損到25~40mm的廢棄尺寸,鋼棒磨損到該尺寸後易於折斷而彎曲。
當最大鋼棒直徑為100~120mm時,鋼棒直徑磨損至38mm後,往往即折斷,折斷的碎鋼棒在操作時可排出機外(即使可排出也不建議磨到這個時候還繼續用,碎鋼棒在磨機裡不僅已經不起研磨作用,反而是研磨障礙)。當最大鋼棒直徑僅為50~75mm時,磨損的鋼棒易彎曲,操作時需定期取出小於已達廢棄直徑的鋼棒(40mm以下)。
不同的行業用不同的直徑鋼棒(通常材質成分也不一樣,這裡不細講),現在我**的最細40mm,最粗150mm,長度從2.5-5.85公尺不等。
下面以幾個經典行業為例:
鋼渣行業:初裝一般80mm、100mm和120mm,這是通常的,但現在用150mm的越來越多,原因在於進料大,但對鋼棒的要求也更嚴格,我不太推薦用大直徑鋼棒,畢竟鋼棒重量成倍增加對於襯板的要求也更嚴謹。-可以參考
《張勛說:鋼渣處理工藝流程圖及解析》
煤化工行業:初裝50mm、65mm、75mm,現在有使用者嘗試使用80mm甚至100mm的,說是能提高研磨效率,但這個需要磨機其他執行資料的改變來配合,在執行正常的情況下,以穩定為最好。-參考:
《張勛說:溢流型棒磨機在水煤漿氣化中的應用及技改》
石英砂行業:初裝一般60mm、80mm和100mm,這是通常的,也有最粗用60、80、90或120mm的,石英石的性質不一樣,有的就是海砂或風化嚴重,有的莫氏硬度較高。-為更好理解請參考:
《張勛說:棒磨機鋼棒技術標準應怎樣確定
》行業在發展,棒磨機鋼棒的直徑、成分、硬度已經與10年前有很大的差別,很幸運,從
耐磨鋼棒的興起到現在,我一直在參與,片刻未離開,在我看來,鋼棒不是冷冰冰硬生生的鋼鐵,而是有思想的生命體,有時會感覺我就像造物主,每一次的付出、材料和工藝的改進使得鋼棒一次次的進化是我最大的滿足,更如朋友,相互善待、相互造就。
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