針對製造業成品生產入庫環節主要包括成品包裝和入庫兩部分,部分企業在此基礎上增加了包裝線收貨以及包裝送檢。由此在系統設計上就有了一些差異,比如資料的校驗上以及相關表的設計上等。
我以之前做的其中乙個wms專案為例,該專案中涉及的成品包括有序列號和無序列兩大類,在此基礎上,成品又有可能是一物多箱裝(乙個成品分多個部分分別裝在不同的紙箱中)。根據以上的成品特性,生產入庫的實現上就相對複雜了很多。該項目的成品入庫包括四個步驟:包裝線收貨、包裝產品、包裝送檢以及生產入庫。接下來對這四個功能做簡單的概述:
1)包裝線收貨實際上發生在成品包裝之前,在此處,若有序列號,需要生成每個成品唯一的序列號,並貼在成品機身上。注意如果是乙個成品分成多個部分裝在不同的箱子中,那麼每個部分對應的序列號是一致的;
2)包裝成品是將成品進行打包,並在此處生成箱碼,此時箱還處於未入庫狀態;
3) 包裝送檢是對已包裝的成品進行送檢操作,在送檢之前需要對箱的機身進行校驗,必須成對送檢,即不能只送檢機身的一部分(如果是一物分成多箱裝的情況);
4)生成入庫是將送檢完畢的箱子進行統計,核對資料無誤後,進行入庫操作,產生庫存並生成相應的憑證資訊;
未完待續......
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