小組問題解決8D 為什麼需要8D

提到8d想必很多朋友都很熟悉，但又感覺很陌生。

熟悉是因為只要您是質量人您就一定遇到過需要填寫8d報告的時候；陌生是因為只要一見到8d報告，您就頭皮發麻，不知道又遇到了什麼新的問題，客戶又需要我們採取什麼深入的對策。

很多事情，您是想躲也躲不了，那為什麼要很多客戶需要我們企業採取8d來完成改善呢？8d究竟有哪些好處呢？如何實施好8d呢？…

我們首先站在客戶的角度來思考一下，如果您的**商賣給您產品，如果出現了質量問題、交付問題等等。您想**商如何解決？

首先您肯定希望同樣出現問題的產品、同類出現問題的產品不要繼續賣給我，而**商還不能僅僅說我保證不賣給您，需要有措施不賣給我，這些措施可能需要**商停止生產、排查自己的生產線、倉庫、物流運輸等，保證不良產品不在賣給您；

其次**商如果有產品賣您，並且您已經提交給客戶，那麼您就需要**商協助進行產品的追溯，甚至實施召回等措施來保證不良產品不發生後續的影響；

再者您希望**商對發生的原因進行分析嗎？確認一下以下幾個層面的原因：為什麼流出（比如檢測措施是否到位）、為什麼製造（比如製造過程的管控是否合理）、系統層面的原因（比如我們的流程、職責是否合理）。

接下來在有原因分析的基礎上，您肯定希望**商採取合理的措施對相關的原因進行關閉，**商採取的措施同樣還需要進行措施合理性的驗證，如果出現一些「忽悠」的措施和原因分析你可能還需要**商進一步的分析，比如簡單粗暴的直接說「人員疏忽大意」、「人員責任心不強」、「新員工較多」、「**商質量管控不嚴」…

最後在措施實施可行，且效果好的情況下，您當然希望**商對他們改善的內容進行標準化的管理，比如：

如果修改了工藝檔案，是否重新評審控制計畫、fmea、流程圖等；

同類產品進行了修改嗎？

修改後的措施適合於整類工藝的改進嗎？

人員進行了培訓嗎？

檔案進行了修改嗎？

如果有設計變更，按照設計變更的流程系統完善了嗎？

至於最後的小組祝賀，**商是否吃飯聚餐您其實不太關注，您更關注這次改善是否還有未盡之處。

那麼，從**商老闆的角度來看，他又是怎麼思考的呢？

1．我們必須在調查清楚原因之前，降低對客戶的影響，因為這有可能招致罰款或訂單的縮減，可能採取的措施停線、排查、召回等等一切的善後措施…

2．在保證善後措施的同時，可能會啟動一些緊急措施以保證客戶的生產不斷線，比如空運合格的產品、從海外或兄弟公司調集產品進行補充…

3．希望查詢出根本的原因，為什麼會生產出來，即使生產出來為什麼還放行，目前的做法是合理的嗎？目前的制度和流程合理嗎？…

4．最後採取措施並關閉這些原因，對原因的措施進行實施驗證和效果驗證。

5．在措施實施可行，且效果好的情況下，將修訂的內容在同類產品和同類工藝中進行推廣和改善，需要修改檔案或設計變更就進行設計變更。

當然，解決這些問題一般不是乙個人能完成的（特別是相對複雜的問題），可能是在事實描述，善後措施、原因分析、改善措施等各個層面都需要不同的部門、不同崗位的人員進行協作。

同時，作為老闆是否希望有那麼乙個標準的解決問題的流程，在解決問題的時候能夠按照它進行標準化的操作，因為問題是多樣化的、多維度的，但流程可以是標準的。

接下來我們就來看看8d的流程是怎麼樣的？

從上不難看出，嚴格按照這個流程進行操作，我們就會發現不管您是什麼問題，我們都能夠解決。

那麼：是否是所有的問題都適合8d呢？

採取8d需要什麼樣的前提呢？

當客戶描述問題不清楚的時候是否採取8d呢？

除了客戶抱怨，我們自身內部可以採取8d嗎？

實施8d的時候，我們需要選擇什麼樣的人員來組建小組？

原因分析介入的時機在**？

是先有緊急措施還是先有臨時措施？

緊急措施、臨時措施和永久措施的關係是什麼？

緊急措施、臨時措施可以轉換成永久措施嗎？

標準化如何實施?

…下期文章我們將從d0階段開始進行**說明，分d0-d8總共九個階段以理論說明加案例討論的形式來為您分解如何完美的實施8d。

**之前，先給您來乙個系統圖，一定要點開哦！