元器件焊接到印製電路板上之前有引線成型、元器件插裝兩個預處理步驟。
插裝元器件焊接在印製電路板上之前必須先將其引線彎曲以適應印製電路板的安裝，稱為引線成型。印製電路板上焊接導線，插裝元器件都要進行引線成形處理，對於軸向引線元器件(元器件引線從兩側成一字形伸出)，為了使其插裝在印製電路板上，必須向同一方向垂直彎曲，兩根引線要在同水平面內並且兩根引線要平行，這樣做不僅可以緩解引線浸錫時的熱衝擊，保護元器件和電路板，同時可以使元器件的安裝方便可靠，對於引線在同一方向的元器件( 如電晶體之類)，為了增加熱傳導的距離，提高熱阻，緩解焊接時由於電烙鐵加熱時溫度變化引起的熱膨脹，收縮的應力等，也要對其進行引線成形處理，引線成形時要注意在距離引線根部一定距離處打彎成形，不能對根部施加任何應力，因為這類元器件在生產加工過程中由於熱處理而變脆，容易折斷。導線在印製電路板中起連線線作用，可看成外掛程式，因此在導線焊接之前也要進行成形處理。將導線按照連線要求剪下合適長度，注意剪下導線必須平直不能扭曲，將導線剝皮上錫後用尖嘴鉗在距離尋線端頭20mm的地方夾住，用拇指將導線按在尖嘴鉗上成直角，此時不要轉動尖嘴錯。注意用拇指按住導線可能會導致導線沾上汙物，因此可採用鑷子或另外一把尖嘴鉗合作共同彎曲導線。
確定需要連線的焊盤孔，將已彎曲的導線一端插人側插孔內，測試需要焊接的兩孔的長度後將導線拿出，將導線另一端也誇成直角;也可不將導線插人孔中，而採用將插人部分對著插孔垂直向上考曲的方法，另端對準另一側待焊孔，直接將導線彎成直角。
導線插入後需要在電路板另一側進行焊接工作，如果直接將電路板翻轉焊接，導線會從焊盤孔中掉落，因此需要採取一定方法，可在插入導線後將導線進行打彎處理，保持導線不掉落，注意彎曲時保持尖嘴鉗與電路板平行，彎曲導線與電路板成30°，用同樣的方法彎曲另外一側導線，彎曲方向應沿著電路板銅箔的走向，不能超出其邊緣。除此之外還可採用絕緣小板，當連線線引線插裝好之後，將絕緣小板覆在連線面，之後翻轉絕緣小板和印製電路板進行焊接，此種方法在拆焊時有明顯優勢。
連線線焊接完畢之後對連線線進行處理，用斜嘴鉗將多餘連線剪掉，連線預留長度不能超過焊盤半徑，盡可能與焊錫形成的焊點頂端齊平。
PCB電路板上的元器件介紹
pcb板子上字母表示的是電子元器件的簡稱 往往字母後面還會跟上數字 資料便是的是這個電子元器件在pcb原理圖中的圖號 t 變壓器 c 電容器 儲存電量和電能 電勢能 的元件 r 電阻器 l 電感 把電能轉化為磁能而儲存起來的元件 q 三極體 u 晶元 d 二極體 ur 可控矽整流器 以智慧型數字控制...
印製電路板的可靠性設計
目前電子器材用於各類電子裝置和系統仍然以印製電路板為主要裝配方式。實踐證明，即使電路原理圖設計正確，印製電路板設計不當，也會對電子裝置的可靠性產生不利影響。例如，如果印製板兩條細平行線靠得很近，則會形成訊號波形的延遲，在傳輸線的終端形成反射雜訊。因此，在設計印製電路板的時候，應注意採用正確的方法。一...
分析PCB技術印製電路板的可靠性設計 z
引言 目前電子器材用於各類電子裝置和系統仍然以印製電路板為主要裝配方式。實踐證明，即使電路原理圖設計正確，印製電路板設計不當，也會對電子裝置的可靠性產生不利影響。例如，如果印製板兩條細平行線靠得很近，則會形成訊號波形的延遲，在傳輸線的終端形成反射雜訊。因此，在設計印製電路板的時候，應注意採用正確的方...