（1）調平列印平板 【列印前至關重要的一步】
調平列印平板是印表機第一次使用、長期未使用或裝置被搬動後進行列印操作的第一步。這裡的調平不僅指調整平台水平，還包括調整控制平台與噴頭間距在乙個合理範圍內， 而這個距離通常為一張 70g a4 紙的厚度。此操作關係到列印時第一層熔融的列印材料 pla 或 abs 是否能完美得貼上在列印平板上，隨後一層一層堆疊上去，終形成乙個均無拉絲的列印件。為了提高列印質量，需謹慎精準操作此步。
就本印表機而言，可以用銑刀將工作台平面的四角銑平整進而調整工作台；或者通過不斷在工作台的四角處的來回移動，用加墊片或其他填充物品的方式進行調整工作台的水平程度。
匯出 stl 模型檔案
（３）cura軟體是乙個可以進行切片操作的效果比較好的軟體
1 或右側 load 匯入 stl 格式的三維模型檔案，匯入後右側會出現乙個實體模型
2更改四個設定引數：
① 層高 或0.1 0.2mm
② 列印速度60~80mm/s
③ 填充量（壁厚大於1.2mm時選擇，一般為20）
④ 支撐型別（當有懸空的部件時選擇）生成stl檔案，俗稱切片，即列印所需的 gcode 檔案形式。
（４）關於cura每個引數的具體的含義：
基本介面
層高：列印模型由計算機軟體生成每一層切面的層高。需要列印很精細的模型時， 通常可以選擇 0.2mm，如果對列印質量要求高，可以選擇 0.1mm 或者 0.05mm，層高越大意味著列印質量變差，好處是列印時間縮短，所以要根據模型具體的用途選擇層高。實際情況 0.1 的層厚效果很滿意。
壁厚：壁厚，是指模型切面外層的厚度，通常設定成噴嘴直徑的倍數（0.4n）。 舉個例子，如果需要雙層壁厚，0.4mm 的噴嘴就可以設成0.8mm，我們一般推薦使用1.2mm 的壁厚。
開啟**：使能回縮，當列印時噴嘴需要跨越空白區域時（比如模型出現空腔結構）， 擠出機構會將噴頭裡的材料根據設定按照一定的速度回縮一定長度，減少擠出材料 持續流出破壞空白結構。
底部/頂部厚度：底層/高層的厚度，是設定列印底層列印多少層之後才開始按 填充率（fill density）列印的引數，一般會設定成層高的倍數。如果設定厚一點的 話效果較為美觀，機構性也較強，但是需要花更長的時間。
填充密度：內部填充比率，設定成100時是完全填充。需要注意的是，如果需要完全中空的列印效果只需要設定成 0。一般設定為 20。
列印速度：對於較大的規則模型，速度可以設定為 80~100，模型越小，相應速度 越低，例如硬幣大小的模型則速度設定為30。
列印溫度：溫度設定，可以說是乙個全域性的引數設定。對於ａｂｓ耗材一般設定為 2３0℃。
支撐型別：設定是否列印支撐或者模型底部的網狀支撐結構（底板與模型的過度）。 支撐選項是通過下拉方式選擇的，三個選項依次是，不新增任何支撐（none）、僅僅外觀新增支撐（exterior only）和處處都新增支撐 （everywhere 包括模型內部），一般設定的時候選擇「僅外觀新增」就夠了。
線材直徑：材料的初始設定，不需要頻繁的改動。tmtctw 材料直徑填 2.95mm，packing density 材料密度推薦填 1.00，因為一般我們提供的材料在 1.23~1.28g/cm^3 這個數值左右。
注意：列印之前，務必保證您有足夠此次列印的abs線材；列印過程中，噴頭溫度達到 200℃以上高溫，請勿將身體部分或易燃易爆物品靠近噴頭。
（５）潤滑印表機運功機構
當印表機正常使用了乙個月後，或者印表機長時間未使用需要啟用時，您就需要給印表機上一些潤滑脂了。潤滑脂可以保持機械運動的順滑，減小運動摩擦，延長印表機壽命。以下簡要說明潤滑方法：
1、關閉印表機電源。
2、開啟潤滑脂，帶上手套，用手指挖取一定量的潤滑脂，均塗抹在印表機x y z三軸光桿 絲杆。
3、用手來回滑動列印噴頭幾次，並調整列印平板公升降，讓潤滑脂充分填滿運動區域 。
（６）關於換絲：
1 擠出頭中沒有絲的情況：重新插入塑料絲：在擠出頭已經加熱到指定的溫度後，請將材料插入擠出機，到喉管位置時，不要插到底，剛進入喉管就可以了，這是為了防止材料因長時間不用後受熱膨脹的情況的發生。
2擠出頭中有絲的情況：先將擠出頭加熱到指定溫度，退出材料（溫度不夠不要暴力拔出來，如果因此有塑料斷在喉管裡，那就只能拆機了）。然後按1的步驟重新放入材料就好了。
關於加熱的問題，這是乙個大問題，處理不好說會堵絲。
ａｂｓ材料的加熱溫度應該在２００－２３０℃之間，溫度太低會因為不能溶化而堵絲，溫度太高會因為材料膨脹面堵絲。要記住以下幾點，列印的速度越快，溫度也要越高，反之則要低。列印的速度太慢也不行，太慢了肯定要因為膨脹面堵絲的。材料膨脹的話，加熱擠出頭後，用手配合擠出頭電機，把材料倒拔出來，然後把膨脹的部分剪掉，再放進去。
（７）關於堵絲：
１）如果在列印過程中不是因為異物堵的話，多數和你的一些列印引數的設定有關係，比如流量設定的太大，造成進絲速度快於出絲速度，那就只能堵了。此時按 換絲的第二步，抽出塑料絲，剪掉一部分，再重要插入，不要插到底！
２）異物堵絲：
一般來說材料自身或都外來異物的可能性比較小，多數是因為塑料在加熱頭中因為長時間加熱碳化成顆粒狀後造成的堵絲，此時，可以停下機器，手動操作擠出機多擠出一些絲來，把加熱頭的內腔清理乾淨即可。
３）因為材料受熱膨脹引起的堵絲：
這個現象在使用pla時發生的可能性很高。ａｂｓ材料此現象較少發生，遇到這種情況 ，只能是加熱擠出頭到指定溫度，然後退出材料，剪掉頭部膨脹的部分後，再插入材料。剛進入喉管一部分就可以了。
４）喉管中殘餘塑料引起的堵絲：
加熱到材料的所能使用的最高的溫度值，加熱時不要開擠出頭的散熱風扇，好讓喉管部分也加熱。然後插入塑料絲，讓塑料絲往下擠，一般能擠出殘餘的塑料，如果電機卡卡響擠不動，可以用手幫忙向下壓。也可以用鉗子夾住塑料絲往下壓（用手力氣不要太大）。
注意事項
１列印完成後，不要直接關閉機器的電源，而是要擠出頭的散熱風扇繼續工作，以便快速的把溫度降下來，這樣可以減少材料在喉管內受熱膨脹引起堵絲。再次加熱時也要開啟散熱風扇哦。
２不要在沒有使用印表機時長時間加熱擠出頭，這樣做會因材料膨脹而引起堵絲！
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