熱電阻溫度感測器是一類測量溫度變化的儀器，那麼精確度就是最基本的要求，在使用熱電阻溫度感測器的過程中最重要的就是要確保測量的準確性，降低誤差，把外在因素對測量的影響降低到最小，只有在生活中及時的了解好影響熱電阻溫度感測器測量的因素才能夠使用好熱電阻溫度感測器。那麼，影響熱電阻溫度感測器測量的因素一般有那些呢?
插入深度
熱電偶測溫點的選擇是最重要的。測溫點的位置，對於生產工藝過程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測量與控制的意義。當環境溫度低時就會有熱損失。致使熱電偶溫度感測器與被測物件的溫度不一致而產生測溫誤差。而插入深度又與保護管材質有關。金屬保護管因其導熱性能好，其插入深度應該深一些，陶瓷材料絕熱效能好，可插入淺一些。
響應時間
接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測物件達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。而保持時間的長短，同測溫元件的熱響應時間有關。而熱響應時間主要取決於感測器的結構及測量條件，差別極大。對於溫度不斷變化的被測場所，尤其是瞬間變化過程，全過程僅1秒鐘，則要求感測器的響應時間在毫秒級。
熱阻抗增加
在高溫下使用的熱電偶溫度感測器，如果被測介質為氣態，那麼保護管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上，使保護管的熱阻抗增大;如果被測介質是熔體，在使用過程中將有爐渣沉積，不僅增加了熱電偶的響應時間，而且還使指示溫度偏低。因此，除了定期檢定外，為了減少誤差，經常抽檢也是必要的。
熱輻射插入爐內用於測溫的熱電偶溫度感測器，將被高溫物體發出的熱輻射加熱。假定爐內氣體是透明的，而且，熱電偶與爐壁的溫差較大時，將因能量交換而產生測溫誤差。一般情況下，為了減少熱輻射誤差，應增大熱傳導，並使爐壁溫度盡可能接近熱電偶的溫度。
以上四個因素就是影響熱電阻溫度感測器測量的因素，大家在日常測量過程中一定要控制這些因素對具體的測量過程的影響，以確保測量的準確性。
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