碳、硫是確定鋼鐵產品規格和質量的重要元素。碳含量高於1.70%以上的叫鑄鐵，低於1.70%的叫鋼。通常把碳含量高於0.60%的鋼叫高碳鋼，碳含量在0.25%～0.60%之間的鋼叫中碳鋼，碳含量小於0.25%的鋼叫低碳鋼，碳含量小於0.04%的叫工業純鐵。
碳對鋼鐵的效能起著重要的作用:隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強度提高，其韌性和塑性下降；反之，碳含量減少，則硬度和強度下降，而韌性和塑性增加。
碳硫分析儀是企業理化分析室中的一種常用計量器具，用於對金屬和非金屬材料中的碳和硫元素含量進行定量分析，廣泛應用於冶金、鑄造、機械、車輛、幫浦閥、礦石、環保、質檢等行業和領域，可以方便快捷的進行原料驗收、爐前分析、成品檢驗等階段的分析測試。
硫存在於鋼鐵中，會惡化鋼鐵的質量，降低其力學效能及耐蝕性、可焊性。特別是鋼中的硫，若以硫化鐵的狀態存在時，由於它的熔點低（1000℃左右），會引起鋼的「熱脆」現象，即熱變形，高溫時工作產生裂紋，影響產品的質量和使用壽命。所以，鋼中的硫含量越低越好。一般要求，普通鋼中的硫含量小於0.050%,工具鋼中的硫含量小於0.045%，而優質鋼中的硫含量要小於0.020%。
鑑於碳硫含量對鋼鐵質量和效能的重要作用，因此檢測鋼鐵中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意義。
鋼鐵中的碳硫元素在高溫下（1200℃～1400℃）通氧燃燒。均能轉化為氣體，生成co
2和so
2，這就是燃燒法分析碳硫的基礎。
碳硫分析的原理，就是將試樣在高溫爐中（如電阻爐也稱管式爐、電弧爐、高頻感應燃燒爐等）通氧燃燒，生成並逸出co2
和so2
氣體，用此法實現碳硫元素與金屬元素及其化合物的分離，然後測定co2
和so2
的含量，再換算出試樣中的碳硫含量。一般的測定方法有以下幾種：
1. 紅外光度法：
試樣中的碳、硫經過富氧條件下的高溫加熱，氧化為二氧化碳、二氧化硫氣體。該氣體經處理後進入相應的吸收池，對相應的紅外輻射進行吸收，由探測器**為訊號，經計算機處理輸出結果。
此方法具有準確、快速、靈敏度高的特點，高低碳硫含量均使用，採用此方法的紅外碳硫分析儀，自動化程度較高，**也比較高，適用於分析精度要求較高的場合。
2. 容量法：常用的有測碳為氣體容量法和非水滴定法，測硫為碘量法、酸鹼滴定法。特別是氣體容量法測碳、碘量法定硫，既快速又準確，是我國碳、硫聯合測定最常用的方法，採用此方法的碳硫分析儀的精度，碳含量下限為0.050%，硫含量下限為0.005%，可滿足大多數場合的需要。
3. 重量法：常用鹼石棉吸收二氧化碳，由「增量」求出碳含量。硫的測定常用濕法，試樣用酸分解氧化，轉變為硫酸鹽，然後在鹽酸介質中加入氯化鋇，生成硫酸鋇，經沉澱、過濾、洗滌、灼燒，稱量最後計算得出硫的含量。重量法的缺點是分析速度慢，所以不可能用於企業現場碳硫分析，優點是具有較高的準確度，至今仍被國內外作為標準方法推薦，適用於標準實驗室和研究機構。
4. 電導法：用電導法測定碳、硫，其特點是準確，快速、靈敏,
缺點是測量範圍窄，耗用試劑多。
多用於低碳、低硫的測定。
5. 測定金屬中的碳、硫含量，還有icp法、直讀光譜法、x光螢光法、質譜法、色譜法、活化分析法等，各有其優點和適用範圍。
目前國內大量使用
碳硫分析儀主要有以下幾類：
紅外碳硫分析儀、高速碳硫分析儀、非水碳硫分析儀
,使用者可以根據自己的需要和各類碳硫分析儀的優缺點進行選擇。
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